漣源鋁型材擠出加工廠家工藝流程

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鋁型材氧化拋光過(guò)程，在一定的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下，將預(yù)處理后的型材表面在常規(guī)表面上進(jìn)行極氧化和拋光，機(jī)械拋光，化學(xué)拋光等等，注入丙烯酸樹(shù)脂，轉(zhuǎn)化為高密度、多孔結(jié)構(gòu)、吸附力強(qiáng)的復(fù)層薄膜。這可以使鋁型材保護(hù)不褪色變色，特別適合于天氣惡劣，酸雨較多的地區(qū)。這樣鋁型材可以獲得如鏡面、砂面、綢面、帶金屬光澤的砂面、拉絲面等多種表面形態(tài)，可以獲得香檳色、古銅色、黑色、黃金色、鈦金色等，滿足多種高級(jí)裝飾、制作高級(jí)精密鋁門(mén)窗、幕墻的需求。

以斷橋鋁合金窗戶的成本來(lái)舉例，主要由人工費(fèi)、材料費(fèi)、措施費(fèi)用、管理費(fèi)、利潤(rùn)及稅金等構(gòu)成。其中，人工費(fèi)與材料費(fèi)成本占大頭，占比高達(dá)88%，所以提高生產(chǎn)效率，減少人工費(fèi)用，采購(gòu)優(yōu)化進(jìn)行優(yōu)化等方式降低成本。

   廣東中亞鋁業(yè)有限公司（品牌：亞亞牌）位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是目前的鋁型材生產(chǎn)制造商之一。廠區(qū)占地面積806畝，比舊廠房面積大6倍，項(xiàng)目總投資八千萬(wàn)美元，年產(chǎn)量達(dá)15萬(wàn)噸。

1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽(yáng)極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。

2、工廠生產(chǎn)設(shè)備齊全：有500噸到6000噸擠壓機(jī)共40臺(tái)，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質(zhì)量檢測(cè)中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長(zhǎng)錠剪機(jī)，雙牽引機(jī)，拋光機(jī)，打砂機(jī)等新型設(shè)備。

【產(chǎn)品展示】